Струйные нержавеющие моющие головки "gear-controlled" (5-й класс эффективности)

Компания Геннлих Украина предлагает струйные нержавеющие моющие головки 5-й класс эффективности от компании  Lechler GmbH

Струйные нержавеющие моющие головки – это самые мощные струйные механизмы с встроенной турбиной для мойки больших емкостей, обеспечивающие интенсивную подачу моющей жидкости через два или четыре цельноструйных сопла. Данные модели производят высокое давление струи и идеально подходят для больших ёмкостей и удаления самых сложных загрязнений. Струи по определённой траектории проходят по всей поверхности ёмкости, обрабатывая каждый участок мощным напором. Струйные моющие машинки работают с температурой моющей жидкости до 95°. 
Такие моющие головки широко применяются для мойки пищевого оборудования, цистерн, мойки автоцистерн, мойки жд цистерн, мойки пастеризаторов, мойки форфасов, очистки бродильных чанов, фармацевтических реакторов, мойки танков, больших емкостей до 24 м в диаметре. Именно для решения этих задач и созданы мощные струйные моющие машинки с контролируемым вращением в 2-х плоскостях.

Надежность процесса увеличивается при использовании датчика контроля вращения Lechler.

 

Принцип работы моечных машинок струйного типа

Вращение четырех (или двух в некоторых моделях) цельноструйных сопел начинается в вертикальной плоскости благодаря давлению моющей жидкости. Одновременно начинается вращение корпуса моющей головки и во второй, горизонтальной плоскости.

Каждая струя в конкретный момент времени обрабатывает только небольшой участок внутренней поверхности емкости, место куда она попадает. Но это воздействие струи имеет максимальную силу, она справляется с самыми трудными загрязнениями, такими как присохшие следы продуктов, донные отложения и т.д. При выполнении полного цикла мойки, благодаря вращению в 2-х плоскостях, обработке подвергается вся внутренняя поверхность емкости. Также цельная струя имеет максимальную дальность полета, поэтому этими моющими машинками можно мыть огромные резервуары (до 24 метров в диаметре).

 

 Преимущества моющих головок 5-го класса:

• высочайшая эффективность мойки;
• мойка самых больших емкостей (до 24 м в диаметре);
• большой модельный ряд струйных моющих машинок;
• вращение и смазка моющей головки благодаря конструкции под действием моющей жидкости.

 

Области применения форсунок для очистки емкостей

• Химическая промышленность
• Производство продуктов
• Производство напитков и пива
• Производство оборудования для пищевой промышленности
• Производство ёмкостей
• Косметическая промышленность
• Фармацевтическая промышленность
• Биотехнология
• Сельхозтехника
• В системах мойки CIP\SIP\COP\DIP\WIP
• Мойка ЦКТ
• Мойка пастеризатора
• Мойка танков
• Мойка цистерн
• Нефтехимическая промышленность
• Мойка резервуаров и емкостей
• СИП мойка

 

Как выбрать струйную моющую головку для мойки ёмкостей.

Для начала предлагаем разобраться со стандартными процессами очистки емкостей.  

Детальная последовательность мойки зависит от:

• комбинации и вида загрязнения
• моющего раствора
• силы распыления

Чаще всего используется следующая схема мойки:

• Ополаскивание: простая или отработанная вода для вымывания самых грубых загрязнений с поверхностей емкости.
• Щелочная промывка: использование мягкого раствора, например, 1%-ный раствор едкого натрия для устранения большинства загрязнений.
• Вторая промывка. Продолжение мойки чистой водой для вымывания остатков щёлочи. Эта жидкость может позже снова использоваться для ополаскивания.
• Кислотная промывка. Слабый кислотный раствор нейтрализует остатки щелочи и устраняет минеральные остатки с поверхности резервуара.
• Последняя промывка. Финальная промывка чистейшей водой или ополаскивание, которая не используется повторно.

Эта последовательность не подходит для каждого случая применения, но её можно изменить согласно требованиям мойки. Степень загрязнения и выбор моющего раствора влияют на повторное использование сред. При этом эффективное ополаскивание может продлить срок службы используемых емкостей.

 

Теперь мы можем перейти к определению моющей головки для обработки емкостей.

Начните с анализа применения необходимой вам мойки:

• Определить размеры ёмкости и рабочей площади, место монтажа струйной моющей головки, степень и характер загрязнения.
• Определение способа мойки: сильная мойка посредством силы струи или повторной промывки.
• Выявить потребность в моющих средствах, дополнительных вспомогательных веществах.   
• Выявить мешающие встроенные элементы (например, лопасти смесителя, миксер, мешалка).

 

При выборе вашего устройства для мойки ёмкостей Вы должны учитывать три параметра:

1) Количество жидкости

Необходимое количество жидкости определяется в зависимости от имеющегося давления посредством тестовых испытаний.

Все существенные места должны турбулентно омываться/ополаскиваться достаточно плотным потоком жидкости.

Примите во внимание: вводимое количество жидкости должно быть меньше сливной способности ёмкости (дренажное отверстие резервуара).

2) Сила распыления – усиливает отделение твердых частиц грязи

Сила распыляющей струи обеспечивается посредством поддержания оптимального рабочего давления для определенного типа форсунки, согласно номинальному радиусу эффективного действия и объемного потока с размерами емкости.

Слишком высокое давление уменьшает размер капель, поэтому для эффективности очистки действует правило: большой объемный поток моющей жидкости эффективнее, чем большое рабочее давление.

3) Положение – оптимальное направление на цель

 

В соответствии с зоной действия струйную моющую машинку обычно устанавливают:

• в горизонтальных резервуарах - в центре емкости
• в вертикальных емкостях -  в верхней четверти резервуара, в зависимости от высоты уровня жидкости

При наличии в емкости препятствий струйные моющие головки нужно размещать в разных местах, или использовать большее количество моющих форсунок. Во время мойки лопасти смесителя должны вращаться медленнее.

 

Определение размеров сливной трубы для моющей жидкости

Дренажное отверстие 1" (22,71 л/мин*)
Дренажное отверстие 1 1/2" (49,20 л/мин*)
Дренажное отверстие 2" (87,10 л/мин*)
Дренажное отверстие 2 1/2" (132,48 л/мин*)
Дренажное отверстие 3" (189,25 л/мин*)

* Максимальный поток жидкости, способный пройти через дренажное отверстие емкости.

 

Общие условия эксплуатации

A- Расположите форсунку(и) для мойки ёмкостей горизонтально по центру емкости примерно в ее верхней четверти.

B- В зависимости от типа форсунки и системы трубопроводов непосредственно над форсункой возникает участок, не омываемый жидкостью.

C-Расстояние до потолка ёмкости – ок. ¼ зоны действия форсунки. Нужно предусмотреть достаточную подачу жидкости на верхнюю часть стенки емкости.

D- Нижняя часть стенки емкости омывается сильнее всего.

E- Стоячая вода уменьшает эффективность струи и способствует осаждению твердых веществ. Обеспечьте свободный слив.

F- Самое большое расстояние получается от форсунки до нижнего угла. Форсунка должна быть рассчитана на такую дальность действия.

 

Способы присоединения струйных моющих головок 5-ого класса эффективности.

Для присоединения форсунок для мойки емкостей к трубам подачи моющей жидкости, фирма «Lechler» предлагает использовать резьбовое соединение.

Большинство вращающихся струйных моющих головок контролируемым вращением имеют внутреннюю резьбу, которая прикручивается к наружной резьбе на трубе подачи моющей жидкости.

 

 

Практически все моющие головки Lechler имеют сертификаты FDA и ATEX, а также в редких случаях «3-A® Sanitary Symbol Council Administrative Council for Spray Cleaning Devices (78-00)»

 

На сегодняшний день на рынке Европы предоставлен большой ассортимент аналогичных компаний таких как: Spraying Systems Co., PNR Italy, Eurospray SL (Euspray), Ikeuchi, BETE, Alfa Laval, Schlick, Delavan, INOXPA, Scanjet, Stellberg и среди данных компаний – компания Lechler является лидером в области технологии распыления.

Отзывы наших клиентов доказывают, что компания Lechler GmbH – достойно признана №1 в Европе в области технологий и инноваций распыления жидкостей.

 

Если данный материал не помог Вам в выборе и определении требуемого оборудования, предлагаем помощь наших специалистов. Получить бесплатную консультацию Вы сможете по номеру телефона: +38 044 500 58 73

Почему выгодно сотрудничать с Геннлих Украина:

• Персональный подход к каждому клиенту, ориентированный на решение самых сложных технических задач.
• Профессиональный подбор оборудования и комплектующих нашими инженерами-консультантами, прошедшими обучение в компании Lechler в Германии.
• Технический просчёт решения задачи нашими специалистами.
• Предоставление 3D CAD моделей форсунок и моющих головок.
• Возможность проведения виртуальной симуляции процессов распыления и мойки, при помощи современных программ Lechler.
• Постоянное наличие и в количестве продукции на складе в Киеве.

Полный перечень моющих головок Вы сможете найти - перейдя по ссылке ФОРСУНКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ.