Ротаційні миючі головки з контрольованим обертанням (4-й клас ефективності)

Компанія Геннліх Україна пропонує ротаційні миючі головки з контрольованим обертанням 4-го класу ефективності від компанії Lechler GmbH.

Потужні плоскі струменя обертових миючих головою з ротаційним гальмуванням якісно миють внутрішню поверхню ємності. Дані миючі головки Lechler з нержавіючої сталі підходять для контакту з харчовими продуктами, та можуть використовуватися для мийки ємностей великого діаметру.

Миючі головки 4-го класу ефективності доступні в різних типорозмірах і з великим вибором по витраті миючої рідини. Ефективність їх роботи дозволяє використовувати для видалення сильних забруднень і при температурах до 140 ° C. Данний клас миючих головок можливо використовувати в поєднанні з датчиком контролю обертання Lechler.

Принцип роботи струменевих мийних головок 4-го класу ефективності мийки

Також як і в миючих голівках 3-ого класу,  на поворотній частині розташовані розпилюючі плоскоструменеві форсунки. Але на відміну від миючих головок 3-ого класу, конструкція миючих голівок 4-ого класу забезпечує контрольоване обертання з оптимальною постійною швидкістю.

Тиск миючої рідини не збільшує швидкість обертання головки і не розбризкує миючу рідину на дрібні краплі. Потужні плоскі струменя, як скребок, ефективно миють внутрішню поверхню ємності.

 

 Переваги миючих головок 4-го класу ефективності :

• більш висока ефективність мийки, завдяки контрольованому обертанню;
• постійна швидкість обертання моющей головки;
• великий модельний ряд;
• обертання і мастило миючої голівки відбувається під дією миючої рідини.

 Недоліки миючих головок  4-го класу ефективності  :

• складність конструкції;
• необхідність періодичного обслуговування;
• зниження ефективності мийки при збільшенні тиску.

 

Області застосування форсунок для очищення ємностей

• Хімічна промисловість
• Виробництво продуктів
• Виробництво напоїв і пива
• Виробництво обладнання для харчової промисловості
• Виробництво ємностей
• Косметична промисловість
• Фармацевтична промисловість
• Біотехнологія
• Сільгосптехніка
• У системах мийки CIP \ SIP \ COP \ DIP \ WIP
• Мийка ЦКТ
• Мийка пастеризатора
• Мийка танків
• Мийка цистерн
• Мийка еврокуба
• Мийка резервуарів і ємностей
• СІП мийка
• Мийка асептичних установок розливу

 

Як вибрати форсунку для мийки ємностей.

Для початку пропонуємо розібратися зі стандартними процесами очищення ємностей.

Детальна послідовність мийки залежить від:

• комбінації і виду забруднення
• миючого розчину
• сили розпилення                        

 

Найчастіше використовується наступна схема мийки:

• Ополіскування: проста або відпрацьована вода для вимивання найгрубіших забруднень з поверхонь ємності.
• Лужна промивання: використання м'якого розчину, наприклад, 1% -ний розчин їдкого натрію для усунення більшості забруднень.
• Друга промивка. Продовження мийки чистою водою для вимивання залишків лугу. Ця рідина може пізніше знову використовуватися для ополіскування.
• Кислотна промивка. Слабкий кислотний розчин нейтралізує залишки лугу і усуває мінеральні залишки з поверхні резервуара.
• Остання промивка. Фінальна промивка чистою водою або ополіскування, яка не використовується повторно.

Ця послідовність не підходить для кожного випадку застосування, але її можна змінити відповідно до вимог мийки. Ступінь забруднення і вибір миючого розчину впливають на повторне використання середовищ. При цьому ефективне ополіскування може продовжити термін служби використовуваних ємностей.

 

Тепер ми можемо перейти до визначення моющей головки для обробки ємностей.

Почніть з аналізу застосування необхідної вам мийки:

• Визначити розміри ємності і робочої площі, місце монтажу миючої голівки, ступінь і характер забруднення.
• Визначення способу мийки: сильна мийка за допомогою сили струменя або повторної промивки.
• Виявити потреба в миючих засобах, додаткових допоміжних речовинах.
• Виявити заважають вбудовані елементи (наприклад, лопаті змішувача, міксер, міксер).

 

При виборі вашого пристрою для мийки ємностей Ви повинні враховувати три параметра:

1) Кількість рідини

Необхідна кількість рідини визначається в залежності від наявного тиску за допомогою тестових випробувань.

Всі суттєві місця повинні турбулентно омиватися / обполіскуватися досить щільним потоком рідини. У порівнянні з ротаційними миючими головками статичні розпилювальні головки вимагають майже в два рази більшої кількості миючої рідини. Візьміть до уваги: ​​вводиться кількість рідини повинна бути менше зливний здатності ємності (дренажний отвір резервуара).

2) Сила розпилення - підсилює відділення твердих частинок бруду.

Сила розпилюючого струменя забезпечується за допомогою підтримки оптимального робочого тиску для певного типу форсунки, згідно номінальному радіусу ефективної дії і об'ємного потоку з розмірами ємності.

Дуже високий тиск зменшує розмір крапель, тому для ефективності очищення діє правило: великий об'ємний потік миючої рідини ефективніше, ніж велике робочий тиск.

3) Положення - оптимальний напрямок на ціль

 

Відповідно до зони дії ротаційну миючу голівку зазвичай встановлюють:

• в горизонтальних резервуарах - в центрі ємності
• в вертикальних ємностях - у верхній чверті резервуара, в залежності від висоти рівня рідини

При наявності в ємності перешкод миючі головки з ротаційним гальмуванням потрібно розміщувати в різних місцях, або використовувати більшу кількість миючих форсунок. Під час мийки лопасті змішувача повинні обертатися повільніше.

Визначення розмірів зливної труби для миючої рідини

• Дренажний отвір 1 "(22,71 л / хв *)
• Дренажний отвір 1 1/2 "(49,20 л / хв *)
• Дренажний отвір 2 "(87,10 л / хв *)
• Дренажний отвір 2 1/2 "(132,48 л / хв *)
• Дренажний отвір 3 "(189,25 л / хв *)

* Максимальний потік рідини, здатний пройти через дренажний отвір ємності.

 

Рекомендації по використанню і експлуатації струменевих ротаційних миючих головок 4-го класу ефективності.

Миючы головки з ротаційним гальмуванням.

Рідина призводить роспилювальну головку в рух через розташоване в ній приводне турбінне колесо. Завдяки цьому число оборотів і при великому тиску залишається в оптимальному діапазоні, а миюча форсунка досягає ще більшої сили розпилення і дальності дії.

 

Загальні умови експлуатації

A- Розмістіть форсунку (і) для мийки ємностей горизонтально по центру ємності приблизно в її верхній чверті.

B- Залежно від типу форсунки і системи трубопроводів безпосередньо над форсункою виникає ділянку, не омивається рідиною.

C-Відстань до стелі ємності - ок. ¼ зони дії форсунки. Потрібно передбачити достатню подачу рідини на верхню частину стінки ємності.

D- Нижня частина стінки ємності омивається найсильніше.

E- Стояча вода зменшує ефективність струменя і сприяє осадженню твердих речовин. Забезпечте вільний злив.

F- Найбільшу відстань виходить від форсунки до нижнього кута. Форсунка повинна бути розрахована на таку дальність дії.

 

 

Способи приєднання миючих головок.

Для приєднання форсунок для мийки ємностей до труб подачі миючої рідини, фірма «Lechler» пропонує використовувати різьбове з'єднання або роз'ємне шплінтовое з'єднання.

Різьбове з'єднання

Більшість обертаючих струменевих мийних головок з ротаційним гальмуванням мають внутрішню різьбу, яка прикручується до зовнішньої різьби на трубі подачі миючої рідини. Також є можливість підібрати обертову миючу голівку з зовнішньою різьбою.

Роз'ємне шплінтовое з'єднання

У тих випадках, коли пред'являються високі гігієнічні вимоги, часто перевага віддається роз'ємним з'єднанням, які не мають різьби, причому форсунка насаджується на зовнішній діаметр труби і через горизонтальний отвір фіксується шплинтом або затискачем. Шплінтовое з'єднання має всього дві невеликі точки контакту з ротаційної миючої головкою, що забезпечує максимальне дотримання гігієнічних і санітарних вимог, наприклад для фармацевтичних компаній і підприємств харчової промисловості.

 

 

Практично всі миючі головки Lechler мають сертифікати FDA і ATEX, а також в окремих випадках «3-A® Sanitary Symbol Council Administrative Council for Spray Cleaning Devices (78-00)»

На сьогоднішній день на ринку Європи надано великий асортимент аналогічних компаній таких як: Spraying Systems Co., PNR Italy, Eurospray SL (Euspray), Ikeuchi, BETE, Alfa Laval, Schlick, Delavan, INOXPA, Scanjet, Stellberg і серед даних компаній - компанія Lechler є лідером в області технології розпилення.

Відгуки наших клієнтів доводять, що компанія Lechler GmbH - гідно визнана №1 в Європі в області технологій та інновацій розпилення рідин.

 

Якщо даний матеріал не допоміг Вам у виборі та визначенні необхідного обладнання, пропонуємо допомогу наших фахівців. Отримати безкоштовну консультацію Ви зможете за номером телефону: +38 044 500 58 73

Чому вигідно співпрацювати з Геннліх Україна:

• Персональний підхід до кожного клієнта, орієнтований на вирішення найскладніших технічних завдань.
• Професійний підбір обладнання та комплектуючих нашими інженерами-консультантами, які пройшли навчання в компанії Lechler в Німеччині.
• Технічний прорахунок рішення задачі нашими фахівцями.
• Надання 3D CAD моделей форсунок і миючих головок.
• Можливість проведення віртуальної симуляції процесів розпилення та мийки, за допомогою сучасних програм Lechler.
• Постійна наявність і в кількості продукції на складі в Києві.
• Повний перелік миючих головок Ви зможете знайти - перейшовши за посиланням ФОРСУНКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЄМНОСТЕЙ.