Лінійний модуль igus SHT із гігієнічним дизайном

igus представила безмастильну лінійну та приводну технологію drylin, розроблену відповідно до стандартів EHEDG

Тиск на виробників напоїв щодо гігієнічності виробництва зростає: споживачі дедалі вимогливіші до харчової безпеки, а міжнародні стандарти (такі як FDA) стають суворішими. У результаті зростають вимоги й до компонентів устаткування. Щоб допомогти виробникам обладнання та його користувачам досягти гігієнічного, простого в обслуговуванні та безвідмовного процесу виробництва, компанія igus представила безмастильну лінійну та приводну технологію drylin у гігієнічному виконанні на виставці BrauBeviale 2024 у Нюрнберзі, включно з концептуальною розробкою готової до встановлення лінійної осі SHT.

Це не лише відповідає вимогам FDA та нормам ЄС, а й стандартам EHEDG щодо простоти очищення вузлів та деталей.

Виробники напоїв мають бути впевнені, що їхнє обладнання для наповнення, маркування, пакування та огляду пляшок і банок очищується легко та ретельно. Це стосується також і специфічних вузлів обладнання, таких як лінійні технології, які використовуються для переміщення та регулювання положення наповнювальних головок, дозаторів етикеток, камер контролю якості та іншого. «Попит на лінійні технології в гігієнічному виконанні зараз стрімко зростає. Виробники устаткування шукають способи зменшити ризик забруднень у своїх системах, щоб одночасно знизити витрати на очищення та експлуатаційні витрати в цілому», – підтверджує Майкл Горнунг, продакт-менеджер drylin® Linear та Drive Technology в igus.

Для цього igus представила на BrauBeviale 2024 широку лінійку продукції, яку було розроблено відповідно до стандартів Європейської групи з гігієнічного проєктування та інжинірингу (EHEDG). Стандарти передбачають, що компоненти обладнання повинні мати або конструкцію без зазорів, або бути достатньо герметичними, щоб не накопичувався бруд. «Таким чином ми підтримуємо безпечну та ефективну роботу підприємств у сфері виробництва напоїв та харчових продуктів», – додає Горнунг.

Лінійний модуль SHT для гігієнічного позиціювання

Серед нових продуктів, які відвідувачі BrauBeviale мали змогу побачити – концептуальна розробка готової до встановлення лінійної осі SHT з гігієнічним дизайном, оптимізовану для кращого промивання. Вісь підходить для наповнювальних вузлів, організовуючи точне та гігієнічне переміщення при позиціюванні пляшок і банок. В ній використовуються нержавіючі круглі вали як напрямні. Вісь приводиться в дію технологією dryspin від igus на основі гвинта з корозійностійкої нержавіючої сталі. Конструкція опор складається з двох половинок корпусу, ущільнених плоскою силіконовою прокладкою, що відповідає вимогам FDA, та з'єднується гігієнічними гвинтами. Спеціально розроблені шкребки захищають вали та запобігають потраплянню бруду й вологи в опору кінця валу.

Також igus спроєктував гайку ходового гвинта (також виконану з FDA-сумісного пластику) так, щоб між рухомими елементами був деякий вільний простір. Це перешкоджає накопиченню відкладень і забезпечує ефективне очищення вузла. Горнунг зазначає: «Ми працюємо над тим, щоб усе більше продуктів розроблялись відповідно до стандартів гігієнічного дизайну, і тепер ми також сертифікуємось в EHEDG, щоб спростити нові типи сертифікації для відкритих рухомих частин».

Розширене портфоліо підтверджує свою ефективність у численних застосуваннях

У 2023 році igus представила першу у світі каретку для лінійних напрямних у гігієнічному виконанні, виготовлену зі 100% харчового пластику з дозволами FDA та ЄС 10/2011. Її конструкція цілком відкрита та позбавлена «мертвих» зон, що дозволяє повністю промивати систему – навіть агресивними мийними засобами. Каретка підходить для регулювання «на місці» на заводах із розливу напоїв, дозволяючи, наприклад, обробляти пляшки різних розмірів без використання змінних деталей. Завдяки твердим мастильним компонентам, інтегрованим у високопродуктивний полімер, каретка працює гігієнічно при сухій, легкій в обслуговуванні експлуатації та не потребує зовнішнього змащування.

Крім того, до лінійки продуктів drylin у гігієнічному дизайні були додані й підшипники. Вони розташовуються окремо на напрямній і збираються у лінійні каретки за допомогою нержавіючих пластин різних розмірів, що забезпечує гнучкість конструкції. Сюди також входить зубчаста вісь drylin ZLW із нержавіючої сталі із втулками, зубчастими ременями та кульковими підшипниками з пластику, який відповідає стандартам FDA та ЄС 10/2011. Компоненти igus уже довели свою високу ефективність у різних застосуваннях на виробництвах напоїв, харчових продуктів та у пакувальній промисловості: від систем контролю Krones AG до роботизованої кухні стартапу Cook-e та повністю автоматизованої печі для піци BistroBox.

Горнунг акцентує: «Завдяки гігієнічному дизайну та легкому очищенню наша лінійна та приводна технологія відповідає суворим вимогам у сфері виробництва напоїв та харчових продуктів, підвищуючи рівень безпеки та ефективності».