Кулькові підшипники xiros для екстремальних хімічних навантажень

igus розробила дві модифікації особливо витривалих кулькових підшипників xiros для застосування при контакті з хімічними речовинами

Вони у 65 разів стійкіші до зносу за підшипники, виготовлені повністю з пластику PEEK (поліефіркетону). Така довговічність – результат поєднання керамічних кілець і кульок із сепараторами з матеріалу на основі PEEK. Розробка стане в пригоді на хімічних виробництвах, а також в аерокосмічній та автомобільній промисловості.

Коли кулькові підшипники контактують із хімічними речовинами у змішувачах, редукторах, турбінах літаків або лабораторному обладнанні, вони можуть зазнавати корозії та передчасно виходити з ладу. «Стандартні металеві підшипники особливо зазнають корозії у таких умовах. Навіть підшипники, виготовлені з PEEK швидко вичерпують свій ресурс під впливом хімічних речовин, високих швидкостей і навантажень – особливо там, де потрібен довгий термін служби компонентів», – каже Маркус Земсрот, голова відділу полімерних підшипників xiros в igus. 

«Наша компанія прагне запропонувати конструкторам більш надійні рішення для подовження терміну експлуатації обладнання та підвищення ефективності роботи. Саме тому ми розробили нові керамічні підшипники серії xiros. Вони стійкі до хімічних речовин і значно витриваліші за стандартні підшипники з PEEK». Підшипники доступні в трьох стандартних розмірах із внутрішніми діаметрами 8, 10 та 12 мм. Інші розміри доступні під замовлення.

Лабораторні тести довели відмінну зносостійкість

Секрет зносостійкості нових підшипників криється в особливій комбінації матеріалів: внутрішнє й зовнішнє кільця та кульки виготовляються з кераміки, а сепаратори виконано з полімерного матеріалу на основі PEEK. «Тести у нашій лабораторії довели, що таке поєднання матеріалів підвищує зносостійкість у 65 разів порівняно з підшипниками, виготовленими тільки з PEEK», – пояснює Земсрот. 

До того ж нові керамічні підшипники на 40% легші за металеві. Це покращує енергоефективність, особливо при високих швидкостях роботи; вони не потребують обслуговування, працюючи без мастила з низьким тертям. Також важливо, що керамічні підшипники не проводять струм і не намагнічуються – це значна безпекова перевага при встановленні в електродвигунах.

Створені для високих швидкостей

igus пропонує дві версії керамічних підшипників, які чудово підходять для застосування у двигунах літаків, редукторах або медичному обладнанні – словом, в умовах високих температур та швидкостей, а також у лужних середовищах. Білі підшипники виготовлені з оксиду цирконію, тому є твердішими й стійкішими до корозії. Також вони доступніші за дещо більш ламку чорну версію, зроблену з нітриду кремнію. Але чорна версія, з іншого боку, термостабільніша – тому підійде для середовищ із перегрітою парою або з наявністю швидких температурних коливань. 

Підшипник з оксиду цирконію	Підшипник з нітриду кремнію

Земсрот підсумовує: «Версія з нітриду кремнію – чудовий вибір для аерокосмічної галузі. А ось оксид цирконію оптимально підійде для хімічної, медичної та харчової промисловості».

Додаткову інформацію можна знайти за посиланням:

Отримайте технічну консультацію за телефоном: 067 200 38 75, або напишіть на пошту: mklt@hennlich.ua   Кирило Лебідь керівник відділу